Кунуздо жолдоону арттыруу үчүн стандарттык чыңгыртуу процедууралары Акыркы жасалгалоочу машина Техникалык тейлөө
Көмөк берет жана көлдөрүн чакырат булган нерсе тиксирүү үчүн күндөй чыңгыртуу каттары
Сиздин жыйындыгынызdyn эффициентиетин сактоо үчүн акыркы жасалгалоочу машина , чың-чыбак жана ишенин чекитишти чыңгыртууга дайыр күндөй чыңгыртуу рутинин табылтыңыз. Бул рутин көмөк берет жана машинанын чакыратып кететинен сактоо үчүн маанилүү. Баштапка чекте, бардык бөлмөлөрдү чың-чыбактан тазалау үчүн мачылыкпен пайда алңыз. Машинанын компоненттерин тиксирүү үчүн регулярдуу түшүнүктү кылсыңыз, о sonduk foot жана zipper foot үчүн чакырат булган нерселердин performansын азырдатуудан сактоо үчүн. Күндөй колдонулушуна байланыштуу чыңгыртууга жогоркуу чекте болгонdurуу үчүн күндөй алынган шов санын саноо традициясын жасаңыз. Эффективдүү күндөй чыңгыртуу көрөмчө машинанын техникалык сактоо үчүн маанилүү, оптималдык функцияларды сактоо жана машинанын жылууну кеңейтүү үчүн.
Аптамдык чыңгыртуу техникалары оптималдык performансы үчүн
Апталык ар кына чыгару машиналардын эң жакшы жыйында эмдеу үчүн маанилүү. Бул машиналардын ичиндеги бөлүгө тушу менен, пысыртыкты чыгару жана бардык көчтөрүүчү компоненттердин жакшы смазка болуп саналышын тез карашыabar. Машиналардын деликаттык бөлүктөрү үчүн максаттарына жол берген нерсе-жакшыларды колдонуңуз, мисалы, нерсе чыгаручулар эсептей инде жакшылыкка жеткизүү мүмкүн. Чыгару сессияларында көбүрөөк маанилүү табыстарды белгилибиз, жогорку эмес, шийүү машинасынын игаларындагы износ эсептей немесе эмне жакшылыкка жеткизүү мүмкүн. Бул мәлымат эле жакшылыкка жеткизүү жана келешек эмдеу графиктерин чейин жеткизүү үчүн маанилүү. Жакшылыкка жеткизүү үчүн апталык ар кына чыгару машиналардын эфективдүүлүгүн жана узук жолдуу жакшылыгын сактоо үчүн стандарттарга туура туурасы.
Смазка жана Износдан Короо Стратегиялары
Көчтөрүүчү Бөлүктөр Үчүн Тамак Смазкаларды Тануу
Тоңо таңдау үчүн чектен булма алгачкы жөнөтүчүлөрдүн тууралуу таңдаулугу катмарлык машиналарынын азайтуу жана узук жылынуу үчүн керек. Вискозитет жана температура толеранттыгындагы факторларды эсептүү критикалык компоненттер үчүн чоң ачкычтыкка ие, мысалы, шагташ фуут механизмдеринде. Катмарлык машиналарга арналган таңдаулуу жөнөтүчүлөрдү табуу үчүн өзгөчөөлөрдүн көздөгүлөрүне макул болсоңуз, бул бөлүктөрдүн жылынуу аралыгын арттыра ала турат, мысалы, zipper foot. Башка түрдөгү жөнөтүчүлөрдүн (масло жана гриптеги) сыйып жаткан жана эффективдикке қандай тәсир аткардагынан түшүнүү чектен булма алгачкы. Алыпсында эч кимдин функциясына жана катмарлык машиналардын компоненттеринин даярлыгына тийишли characteristics бар.
Жөнөтүчүлөрдүн графикасын жадыялау үчүн шагташ фуут жана zipper foot механизмдеринин коргоюү
Стратегик ачыктуу жумшуу жадалын көчүрүү, чарчы машинкасынын компоненттерин жумшулуктан коргоо боюнча чоң мыйзам. Бул машина колдонулушу шаблондору менен жумшууну чогултууга тийиш, о sondyktai чарчылардын кезе-келген убакайда эсасчы бөлүгөйдүн (мисалы, өткөн жол жана zip foot механизмдеринин) дагы да чоңкурууланышы керек. Ошондой эле, ошондук жумшуу интервалдарын кармошуу журналын сактоо, компоненттердин оптималдык каттылыгын сактоо жана механик катмарлыктардан ээ болууга жол берет. Алып таштаңыз, компоненттерди чоңкурууланышы тууралуу жоромдуу болушу керек, анткени чоңкурууланыш жумшуусу кыртып алган жыртты көчүрүп, машинканын иштешесин жамыктатууга мүмкүнчүлүк берет. Чарчы машинкасынын узуктуу жана жупкарык эчнелигиге чоң мыйзам катышат.
Эркиндик катмарлыктардын алдын-ала катмарлуу тузулушу
Линингдерди жана коргоочу коатингдерди көздөө
Қорума қаттарын жана төмөнкү чечимдери тиккиндирүүсү керек, бул аралас машинасынын эң жакшы жардам берүүсүн сактоо үчүн керек. Детальдик чек-листти колдонуу аркылы, сиз анын компоненттерини натыйжада жарықтык жана жоготтуулукка чейин системалоо баарда алууга болот, мисалы, жоюу немесе жарықтык, машина эле жардам берүүсүн жоготкошууга тууралуу болушу мүмкүн. Жарықтык қаттардык стичингдин сапасына тиешелүү импакт келет; проактивдик текшерүүлер көбүрөөк механик мeseлидердин чыгаруусуна көмөк иeleтет. Бирок жолдордо, жарандык көзгө байланыштуу эмес, миниатюр жарықтардык жана жарандык көзгө байланыштуу эмес дегенdek эле көрсөтүлгөн жарандык көзгө байланыштуу эмес. Эле жарандык көзгө байланыштуу эмес, машинаңыздын узун мезгилдик функциси менен жарандык көзгө байланыштуу эмес.
Буйруктуу плосталарды, бобинкаларды жана feed dogs текшерүү
Чырактардын талдамына рутин кийинчилер катуу, чакыр жолдору жана суроо бойлогочтарын аныкташыга жөнөкөй болуп саналат, алар машинада жыйынтуу дефекттерге мүмкүн болушу мүмкүн. Ушул эле, бобиндердин жана кормуш кутуктордин жаңыраагын баарлаш маанилүү, анткени эле убакайлар қара беретпейсибизде шийүү ыгысуунун ылайыктыгына мүддели иректоот. Бул элементтерди алып таштоо үчүн жامгердик алып таштоо стратегиясы киргизилген колдонулушу менен жана көрсөтүлгөн суроо бойлогочтарына негизделген, бул жерде тез каршы келген төзөө үчүн жыйынтуу кемитилет. Бул бөлүктөрди текшерүү машинанын эч күчүгө арналган жана ылайыктык ыгыстар үчүн жыйынтуу кийинчилердин маанилүүlegi көрсөтүлгөн жана вибрациялык жакшылуу процесстеринде эч күчүгө түзгөндөрдүн бөлүмдөрүн кеңештүрүү үчүн. Рутин баарлашуу экипмента толуктуу болушуна жана операциялардын киргизүүсүн кемитишке көмөк кылат.
Суроо бойлогоч бөлүктөрдү алып таштоо үчүн узучулугу кеңештүрүү
Жыйынтуу машинасынын чырактарын жана Singer жыйынтуу машинасынын бөлүктөрүн өзгөртүүge кандай убакытта
Тоюн машинисинин игаларын жана Singer тоюн машинисинин бөлүктерин кайда алмаштырууга туура келетиңизди билиш, машинаның эң жакшы жылдызатын сактоо үчүн маанили. Игани алмаштуруу убакытынын бир чейinki белгиси - кесилген мезgilдерди немесе иреттөөчүлүк суздуктарды көрүү, алыпкидеште 8 саатка тийиш. Башка жогорку-жыйынчылыкка ээ Singer тоюн машинисинин бөлүктерин алмаштыруу үчүн регулардуу график жасаага болот, о sondan кийин компоненттерде мүмкүнчүлүктерден ант кутушка чейингенич жол беребиз, мисалы, тоюн катушкалары же zippar аягыnda. Тавсияланган арнамалар менен бөлүктөрдү алмаштыруу машинаның узун жылдызатын сактоо үчүн созгу менен жана эң жакшы жылдызатын карабыз.
Машина экинinzинin шиналары же бериңдеринин алмаштырылуу керек экендигин белгилеү
Машинаңыздагы шиндердеги суламанын таңдалууларын алып түсүүчү анықтаңыз, була машиналык жакшылыктарды өткөрүп кетүүгө көмөк иele. Абданык сыйлалар эмесе, жокко чейиндеулердиндик катуулары туурасында туташканда тизмеңиз жана уюктуу алмастырууга болот. ОшентCHE биритип, машинаңыздын бериңириктерин баарыкча суламанында немесе сыйлалар машина көз ашууда эле көрсөтүлгөн болсо, ошондой эле операцияда көрсөтүлгөн болуп саналат. Тизмеңизди регулярдуу мониторинг протоколдору көмөк иele, бул компоненттердин дөөгөнүүсүн каалаган, кез келген күтүлбейткен машиналык кетиштүүлөрдүн рискин камтып жатат. Бул таңдалууларды көздөгө алуу businesses-тин арзандарды алып түсүүчү төмөнкүлүктерди алганда, производственин арттырып көрсөтүүгө жол берет.
Калибрировка жана өндүрүүчүнүн көйгөйлөрү
Тütüsчүү чыгарыш учун басын соптойлоо
Жогоркуу машинкаларда басын калитерлоо чекиттерин сүзүгө макул жогоркуу чейиңдерди алууда өзгөчө болуп саналат, бул эле түстүү чыгармачылык сапынын ырааттуулугунда эсеп берилген. Алдын-ала башталган материалдар өзгөчө басын чекиттерин кайсылдайт, бул чейиңдердин тийиш жана макул болушуна тууралат. Бул маанилүү materialтын куюн жана түрү бойсоюнча басын аяктын чексин сүзүгө тийешелүү. Тест практикасын колдонуу жакшылыкты басын чекиттерин өзгөчө материалдар үчүн табууга көмөк иреди. Эле убакытта эмиликтеги көйгөйлөрдүү бойынча ошондук чекиттерди өзгөртүү жакшылыкты алга чыгуучу калитерлоолордун натыйжесинен чыккан тиксиздиктерди алып таштооға жардам берет. Ошондо даярlandыктарды колдонуу нече чейиң сапын жакшылтады, бирок машинанын жылын узатат жана жооптуу эффициентти сактоот.
Singer Жогоркуу Бобинкалары мен Инструменттердин Спецификацияларына Чейин Көчүрүү
Корректтук Сингер дурдук бобиналарын колдонуу машинанын иштеп кетүүсүн сактоо үчүн жана жаманын сапкасын таандoo үчүн мустақил. Убакайдын .haracterистикалык моделдери экинчи машинадагы инструкцияда аныкталган болуп саналат, ал ушул жерде көпмүчөлүк маңызды. Бул же шарттарын арттыру үчүн, мысалы, басып чейирүү өрүгүндөрү үчүн; жоготту компоненттер машиналардын иштеп кетүүсүн жоготкоо жана жакшырыкча машиналарды жоготууга олтой берishi мүмкүн. Инструменттордуун техникалык спецификацияларын тутуштуруу үчүн маанилуу. Ал эле, ошол эле коомондоодо заменаларын жыйынтыктоо машиналардын иштеп кетүүсүн жоготкоо жана машиналар менен операторлордун тууралуусуна көмөк келет. Эгерде standards-тарды сактоосо, анда иштеп кетүү үчүн эфективдик жок болот жана операторлордун тууралуусу таандык.
Жыйынтык машикалардын жоготту проблемаларын чечүү
Чейир формасында гана тааныштык тааныштык
Шеймашында сапкасык эч натыйжасын чыгару үчүн бул көңүлдүк мeseлелерин чечүү мухим. Жалпы себептери ошо болуп саналат: нечеленме жана кийинген игелердин пайдалануusu, алар шитиш түзмөсүн арттыра алабы жана жалпы эч натыйжасын арттыра алабы. Катачылыктан чектөө үчүн машинаны растыктуу түрдө нечеленгилеңиз жана инструкциянын көздөгүлөрү бойынча, фрикциондуу мeseлеlerди укурату үчүн регyлярдык түрдө игелерди алтынга алыңыз. Машинанын көңүлдүк мeseлесин чейинде алат жана эч натыйжасын чыгару үчүн керек түрдө келет. Баштагы көңүлдүк машинанын стандарттык созулуштарына суранып, андан кийин түзмөлөр дегенде тез-тез текшерип, түзмөлөрдүн түз түрдө жана балансталган болушуна дейин кийинки жана ичиндик типтерге байланыштуу түрдө көңүлдүк мeseлесин чейине берип баштаңыз.
Тамгаланбаган шакырдымо жана башка эмес ырыстарын чечүү
Шейкен машинадагы вибрацияларды немесе несабай ыртымактарды түзätүү өчөрмөлдөрдүн мүмкүн сабабдарын аныкташыңыз, мысалы, туураланбаган компоненттер жана жетишсиз смазка. Бул маселелер эмне мааниле кылып жатса да, аларды чекте бергенде узун мүддэттеги зарарга окашат. Машинасыздыкты системалык жөнөндө баштаңыз: ичинен тууралоо негизинде текшерүүгө баштоңуз; компоненттердин жерinde болушуна караганда жана қозоогоч компоненттерди регулярдуу рүйүнө алат. Жогорку сураныштар кететкендеги машинасыздык әрекетин жогоркуу жана анализлоо үчүн лог түзүү маанилүү болуп саналат, анткени ал тикторулугу менен тикелештерге киргизүү үчүн көпчүлүк маанилүү. Маселелерди диагностикалоодо өзгөчөлүк қарайында жараңа каршы safety талдоолорго даяр бол.
Профессиялык техникалык колдонмо жана ар заманда кайра түзүү ырымдары
Шейкенчениңиз үчүн профессионалдык сервиске кандай убакытта мürкөч беришиңиз керек жана дамуулардан алыс эле болушун алып тута алабы. Көп меканик катарларды туура чейин чейиши үчүн маалыматтык билим керек, ошондуктан DIY чейиштеринен баш тартканда, экспертизанын көмөгү пайдалуу болушу мүмкүн. Тажрибелүү техникелерге мürкөч илеси нече көздөгөн чейиштерди түшүрүп, урматтуулугу менен, жакшыраак мeseликтөр чейилген жерлердинен кийин көп мeseликтөр чейип кетмешүн кутушкондо урматтуу сактоо болот. Эмне жолдорго ээ болгон жана сизге ээтик өзгөчөлүк шейкенчелик техникелерimen байланыштуу платформалардын жардамымен эскерткенин табууңуз мүмкүн. Бул сизге эмнеде ээлик өзгөчөлүктүн көмөгүн берип, шейкенчениңиздин узун аралыкка сай эле жатканын көзөнүкчө болот.
Жи Frequently Asked Questions
Шейкенчениңизди негизде чистка кылуу керек?
Дуст жана ичи-чечектерден таза коюну каалаганда күнүнүн ичинде таза коюну аныктайын, жана оптималдык эле жатканын кадрадып, аптасыкы тез кармаша таза коюну аныктайын.
Дуялдуу машинаманда қандай түрдөй дуял пайдалану керек?
Дуялдын вязкосттуу жана температура толеранттук салыстырмаларына уюшкан дуялдарды таңдау үчүн машинанын производкендин руководство болгондо колдонун, бул машиналык жылыктыгын жана эчненибиздикти каалаган.
Мен sewing машинасынын чакырларын кайда алмашуу керек?
Чакырларын артыкча 8 саат колдонулгандан кийин алмаштыруу керек, башкача арт-баш түстөрү чейин жана иретсiz жумушта тууралуу мүмкүн.
Машиналык шарнирлерде немесе бериңдерде износ табуу үчүн не кылым керек?
Артыкча ыртымсыз ылайыктар, жылжымайт, немесе көп жылдыруу, алмастырууга жол берууга ишaretтери болуп саналат, анткени бул жыйынтыктуу жок.
Мазмуну
- Кунуздо жолдоону арттыруу үчүн стандарттык чыңгыртуу процедууралары Акыркы жасалгалоочу машина Техникалык тейлөө
- Смазка жана Износдан Короо Стратегиялары
- Эркиндик катмарлыктардын алдын-ала катмарлуу тузулушу
- Суроо бойлогоч бөлүктөрдү алып таштоо үчүн узучулугу кеңештүрүү
- Калибрировка жана өндүрүүчүнүн көйгөйлөрү
- Жыйынтык машикалардын жоготту проблемаларын чечүү
- Профессиялык техникалык колдонмо жана ар заманда кайра түзүү ырымдары
- Жи Frequently Asked Questions